一智能閥位指示儀介紹
自動控制系統根據計算機接口能夠監控和控制系統(切斷閥或調節閥門等)。它使計算機接口自動控制系統不僅能完成模擬量輸入的操縱，也可以完成開關量的操縱，應用范圍大大的拓展。依據使用范圍不一樣，StoneL企業的設備有多種多樣防水等級和通訊協議可提供選擇，在其中通訊協議有：AS-i(電動執行機構感應器插口)協議書，Modbus協議書，DeviceNet協議書，FoundationFieldbus協議書；此外，根據網關ip可建立與Profibus或是Ethernet以及他協議書的通訊。
StoneL閥位指示儀分成6個系列產品，各自為Eclipse，VisualIndicator，Quartz，SolaR，Onxy，Hawkeye。在其中，緊密、一身型的Eclipse適用ISO規范的Namur電動執行機構；單獨的可視性顯示屏(VisualIndicator)在75英寸的范圍之內可清楚地觀查閘閥部位的情況；環氧樹脂膠鍍層鍍鋁膜的Quartz是防爆型/防火安全自然環境的最理想化挑選；防腐蝕和防水的SolaR商品要在全過程運用中達到一般主要用途的滿意商品；徹底氣動式型的Onxy是腐蝕和/或阻燃性自然環境的理想化選取；徹底密封性的316不銹鋼板外殼和熱塑性聚碳酸檢驗攝像頭的一體式Hawkeye適用阻燃性自然環境。
對于石油化工行業，StoneL發布了FF系統總線的閥位指示儀，這類閥位指示儀可購買配套設施的功耗低防爆電磁閥。電磁閥的電流量耗費為2mA@7.5V，低壓低電流量運行，防護等級為EexiaIICT6。這樣就極大地提高了系統總線上可帶閥位指示儀的總數。一根系統總線較多能帶16個閥位指示儀，節約了走線。
常州市化工企業的聚乙烯(PVC)料斗自動控制系統使用了28臺DeviceNet協議書智能閥位指示儀(SolaR系列產品)，系統軟件控制板使用了OMRON的C200HG，通訊域名C200HW-DRM21-V1將28個閘閥通信終端放在一個4線主干線網絡上，完成對閥體的遠程控制監控和操控。
二DeviceNet系統總線作用
DeviceNet可將高達63個設備連接在一個網絡線制的主干線網絡上，它可立即與一般的PLC聯接，包含中國較時興的A-B、GE、OMRON等企業的PLC商品。
DeviceNet可讓你立即加上簡單數字量和繁雜的模擬量輸入機器設備，供貨開關電源的兩芯線和含有數據信息的兩芯線構成了4線制的系統總線。DeviceNet網絡經設計方案與認證，證實其適用于風險場所應用，像防制動系統、氣體吹袋等場所。并且它能夠很好地去除噪音，適用于工業生產如全過程工業生產自然環境應用。
帶DeviceNet協議書的一般主要用途型(SolaR系列產品)智能閥位指示儀的功能介紹如下所示。
構造：2個數字量鍵入(閥位的開和關)。
2個帶24VDC的數字量導出(操縱繼電器)。
1個兩線制模擬量輸入(8位屏幕分辨率)可立即帶兩線制4～20mA儀表盤。
通訊串口波特率：手機軟件挑選125k、250k或500k。
三常州市化工企業PVC料斗自動控制系統介紹
1.生產流程及操縱表明
TK-1-1、TK-1-2二只料斗儲放1#PVC設備的PVC制成品顆粒料；TK-3-1、TK-3-2二只料斗儲放3號PVC設備的PVC制成品顆粒料。PVC顆粒料各自由2套設備給料模塊的稱重罐更替定量分析根據空氣壓縮將粉料輸送出來。
UV-6、UV-13、UV-20、UV-27各自為TK-1-1、TK-1-2、TK-3-1、TK-3-2的入料閥；UV-7、UV-14、UV-21、UV-28各自為TK-1-1、TK-1-2、TK-3-1、TK-3-2的進料閥；UV-1、UV-2、UV-3、UV-4、UV-5為TK-1-1料斗的吹風機錯料總閘和分閥；UV-8、UV-9、UV-10、UV-11、UV-12為TK-1-2料斗的吹風機錯料總閘和分閥；UV-15、UV-16、UV-17、UV-18、UV-19為TK-3-1料斗的吹風機錯料總閘和分閥；UV-22、UV-23、UV-24、UV-25、UV-26為TK-3-2料斗的吹風機錯料總閘和分閥。PT-1為料斗吹風機溫度變送器，PV-1為料斗吹風機調壓閥。
入料操縱：TK-1-1、TK-1-2料斗為一組，TK-3-1、TK-3-2料斗為一組。以TK-1-1、TK-1-2料斗為例子表明如下所示：程序流程逐漸后，全自動開啟一只入料閥(系統默認UV-6)，料斗入料閥設手動式、全自動和按鍵開關，一組料斗入料閥不可以與此同時開啟，若人力誤開第二只入料閥時，系統報警提醒，且不實行。
程序流程先分辨料位器是否正常。如測量值小于測量范圍低限的5%(3.2mA)和高過測量范圍的105%(20.8mA)即是料位計出差錯，紊亂警報。料位計正常的時，入料的料斗的料位器超過預設值LL時(倒料時入料閥關掉不實行吹風機程序流程)，運行該料斗的吹風機錯料程序流程，將吹風機閥開啟(TK-1-1的吹風機總閘為UV-1，循環系統吹風機閥為UV-2、UV-3、UV-4、UV-5)，實行吹風機錯料程序流程。這時總閘開啟，4個支系按每一個Tset分鐘循環系統吹風機，直到料斗做到上位預設值LH后關掉該料斗入料閥(UV-6)，開本小組另一只入料閥(UV-13)入料；滿料的料斗(TK-1-1)經Tset鐘頭吹風機充足錯料后全自動關閥終止吹風機姿勢。
進料操縱：步驟界面進料閥只設手動開關閥按鍵，4個料斗只有開啟一只進料閥，若人力誤開第二只進料閥時，系統報警提醒，且不實行。當該料斗料位器小于低限LLA或剩余量W1低于預設值WLA時，且這時該料斗進料閥為開，則告警并提醒換倉外包裝、拆換包裝袋子或拆換生產批號。
吹風機閥可程序控制與人控。程序控制：如上所述。人控：每一組只設開始和停止，開始時，這種情況開啟總閘，分閥全自動按Tset循環系統；終止，則關閉所有閥。
吹風機工作壓力PID控制：設工作壓力多少警報。PID的主要參數調整，功效方位更改，手動式、全自動按鍵，預設值設定；MV設定；
界面：步驟總主視圖，分流程表，料位器發展趨勢曲線圖，吹風機工作壓力發展趨勢曲線圖，性能參數設置。
2.自動控制系統硬件配置介紹
自動控制系統使用了OMRONC200HGPLC，人機交互界面使用了OMRONNT631觸摸顯示屏。使用了16點數字量輸入模塊C200H-ID212一塊，16點數字量plc模塊C200H-OC225一塊，8安全通道模擬量輸入控制模塊C200H-AD003一塊，兩控制回路PID控制控制模塊C200H-PID03一塊，DeviceNet協議書互聯網域名C200H-DRM21-V1一塊。系統構成如下圖3所顯示。
四應用效果
因為使用了DeviceNet總線技術，從經濟收益視角看來，比使用傳統式點到點的閥位指示儀要節約30～40%的施工安裝和系統配置花費。
這個項目節約了敷設電纜800m、電纜套管500m、電纜穿線盒50個和別的一些工程材料，包含施工安裝的人工費用以內共節約了7萬元人民幣；PLC系統配置節約了16點開關量輸入卡4塊、16點開關量導出卡二塊、拓展箱1個，計1.08萬元人民幣。之上二項總共減少了8.08萬元人民幣，節約占比超過40%，一起大幅度降低了作業量，降低了施工時間，為新廠駕車獲得了珍貴的的時間。
從當場好多個月的使用情況看來，工作中可以信賴，維護保養量基本上降至零，超過了比較滿意的實際效果，為加工廠穩定運作創造了一定的社會經濟效益。
自動控制系統根據計算機接口能夠監控和控制系統(切斷閥或調節閥門等)。它使計算機接口自動控制系統不僅能完成模擬量輸入的操縱，也可以完成開關量的操縱，應用范圍大大的拓展。依據使用范圍不一樣，StoneL企業的設備有多種多樣防水等級和通訊協議可提供選擇，在其中通訊協議有：AS-i(電動執行機構感應器插口)協議書，Modbus協議書，DeviceNet協議書，FoundationFieldbus協議書；此外，根據網關ip可建立與Profibus或是Ethernet以及他協議書的通訊。
StoneL閥位指示儀分成6個系列產品，各自為Eclipse，VisualIndicator，Quartz，SolaR，Onxy，Hawkeye。在其中，緊密、一身型的Eclipse適用ISO規范的Namur電動執行機構；單獨的可視性顯示屏(VisualIndicator)在75英寸的范圍之內可清楚地觀查閘閥部位的情況；環氧樹脂膠鍍層鍍鋁膜的Quartz是防爆型/防火安全自然環境的最理想化挑選；防腐蝕和防水的SolaR商品要在全過程運用中達到一般主要用途的滿意商品；徹底氣動式型的Onxy是腐蝕和/或阻燃性自然環境的理想化選取；徹底密封性的316不銹鋼板外殼和熱塑性聚碳酸檢驗攝像頭的一體式Hawkeye適用阻燃性自然環境。
對于石油化工行業，StoneL發布了FF系統總線的閥位指示儀，這類閥位指示儀可購買配套設施的功耗低防爆電磁閥。電磁閥的電流量耗費為2mA@7.5V，低壓低電流量運行，防護等級為EexiaIICT6。這樣就極大地提高了系統總線上可帶閥位指示儀的總數。一根系統總線較多能帶16個閥位指示儀，節約了走線。
常州市化工企業的聚乙烯(PVC)料斗自動控制系統使用了28臺DeviceNet協議書智能閥位指示儀(SolaR系列產品)，系統軟件控制板使用了OMRON的C200HG，通訊域名C200HW-DRM21-V1將28個閘閥通信終端放在一個4線主干線網絡上，完成對閥體的遠程控制監控和操控。
二DeviceNet系統總線作用
DeviceNet可將高達63個設備連接在一個網絡線制的主干線網絡上，它可立即與一般的PLC聯接，包含中國較時興的A-B、GE、OMRON等企業的PLC商品。
DeviceNet可讓你立即加上簡單數字量和繁雜的模擬量輸入機器設備，供貨開關電源的兩芯線和含有數據信息的兩芯線構成了4線制的系統總線。DeviceNet網絡經設計方案與認證，證實其適用于風險場所應用，像防制動系統、氣體吹袋等場所。并且它能夠很好地去除噪音，適用于工業生產如全過程工業生產自然環境應用。
帶DeviceNet協議書的一般主要用途型(SolaR系列產品)智能閥位指示儀的功能介紹如下所示。
構造：2個數字量鍵入(閥位的開和關)。
2個帶24VDC的數字量導出(操縱繼電器)。
1個兩線制模擬量輸入(8位屏幕分辨率)可立即帶兩線制4～20mA儀表盤。
通訊串口波特率：手機軟件挑選125k、250k或500k。
三常州市化工企業PVC料斗自動控制系統介紹
1.生產流程及操縱表明
TK-1-1、TK-1-2二只料斗儲放1#PVC設備的PVC制成品顆粒料；TK-3-1、TK-3-2二只料斗儲放3號PVC設備的PVC制成品顆粒料。PVC顆粒料各自由2套設備給料模塊的稱重罐更替定量分析根據空氣壓縮將粉料輸送出來。
UV-6、UV-13、UV-20、UV-27各自為TK-1-1、TK-1-2、TK-3-1、TK-3-2的入料閥；UV-7、UV-14、UV-21、UV-28各自為TK-1-1、TK-1-2、TK-3-1、TK-3-2的進料閥；UV-1、UV-2、UV-3、UV-4、UV-5為TK-1-1料斗的吹風機錯料總閘和分閥；UV-8、UV-9、UV-10、UV-11、UV-12為TK-1-2料斗的吹風機錯料總閘和分閥；UV-15、UV-16、UV-17、UV-18、UV-19為TK-3-1料斗的吹風機錯料總閘和分閥；UV-22、UV-23、UV-24、UV-25、UV-26為TK-3-2料斗的吹風機錯料總閘和分閥。PT-1為料斗吹風機溫度變送器，PV-1為料斗吹風機調壓閥。
入料操縱：TK-1-1、TK-1-2料斗為一組，TK-3-1、TK-3-2料斗為一組。以TK-1-1、TK-1-2料斗為例子表明如下所示：程序流程逐漸后，全自動開啟一只入料閥(系統默認UV-6)，料斗入料閥設手動式、全自動和按鍵開關，一組料斗入料閥不可以與此同時開啟，若人力誤開第二只入料閥時，系統報警提醒，且不實行。
程序流程先分辨料位器是否正常。如測量值小于測量范圍低限的5%(3.2mA)和高過測量范圍的105%(20.8mA)即是料位計出差錯，紊亂警報。料位計正常的時，入料的料斗的料位器超過預設值LL時(倒料時入料閥關掉不實行吹風機程序流程)，運行該料斗的吹風機錯料程序流程，將吹風機閥開啟(TK-1-1的吹風機總閘為UV-1，循環系統吹風機閥為UV-2、UV-3、UV-4、UV-5)，實行吹風機錯料程序流程。這時總閘開啟，4個支系按每一個Tset分鐘循環系統吹風機，直到料斗做到上位預設值LH后關掉該料斗入料閥(UV-6)，開本小組另一只入料閥(UV-13)入料；滿料的料斗(TK-1-1)經Tset鐘頭吹風機充足錯料后全自動關閥終止吹風機姿勢。
進料操縱：步驟界面進料閥只設手動開關閥按鍵，4個料斗只有開啟一只進料閥，若人力誤開第二只進料閥時，系統報警提醒，且不實行。當該料斗料位器小于低限LLA或剩余量W1低于預設值WLA時，且這時該料斗進料閥為開，則告警并提醒換倉外包裝、拆換包裝袋子或拆換生產批號。
吹風機閥可程序控制與人控。程序控制：如上所述。人控：每一組只設開始和停止，開始時，這種情況開啟總閘，分閥全自動按Tset循環系統；終止，則關閉所有閥。
吹風機工作壓力PID控制：設工作壓力多少警報。PID的主要參數調整，功效方位更改，手動式、全自動按鍵，預設值設定；MV設定；
界面：步驟總主視圖，分流程表，料位器發展趨勢曲線圖，吹風機工作壓力發展趨勢曲線圖，性能參數設置。
2.自動控制系統硬件配置介紹
自動控制系統使用了OMRONC200HGPLC，人機交互界面使用了OMRONNT631觸摸顯示屏。使用了16點數字量輸入模塊C200H-ID212一塊，16點數字量plc模塊C200H-OC225一塊，8安全通道模擬量輸入控制模塊C200H-AD003一塊，兩控制回路PID控制控制模塊C200H-PID03一塊，DeviceNet協議書互聯網域名C200H-DRM21-V1一塊。系統構成如下圖3所顯示。
四應用效果
因為使用了DeviceNet總線技術，從經濟收益視角看來，比使用傳統式點到點的閥位指示儀要節約30～40%的施工安裝和系統配置花費。
這個項目節約了敷設電纜800m、電纜套管500m、電纜穿線盒50個和別的一些工程材料，包含施工安裝的人工費用以內共節約了7萬元人民幣；PLC系統配置節約了16點開關量輸入卡4塊、16點開關量導出卡二塊、拓展箱1個，計1.08萬元人民幣。之上二項總共減少了8.08萬元人民幣，節約占比超過40%，一起大幅度降低了作業量，降低了施工時間，為新廠駕車獲得了珍貴的的時間。
從當場好多個月的使用情況看來，工作中可以信賴，維護保養量基本上降至零，超過了比較滿意的實際效果，為加工廠穩定運作創造了一定的社會經濟效益。
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