| 持續(xù)高溫調(diào)整與調(diào)節(jié)是自動(dòng)化控制執(zhí)行中的難點(diǎn)，持續(xù)高溫和高溫的斷開難度系數(shù)更高。這一問題的關(guān)鍵 主要表現(xiàn)是持續(xù)高溫澎漲造成卡阻及斷開難題。因而，持續(xù)高溫和高溫操縱一直是世界各國生產(chǎn)廠家及規(guī)劃院 關(guān)心的關(guān)鍵。 | |
一、 需要注意的好多個(gè)難題 | |
| 從設(shè)計(jì)方案、型號(hào)選擇和采用的角度觀察，需要注意下面這幾個(gè)難題： | |
| （1）油路板及閥內(nèi)件原材料的選擇問題 | |
| 適用于450℃左右的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥門，在設(shè)計(jì)方案和采用時(shí)需要考慮到環(huán)境溫度、工作壓力標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料機(jī)械設(shè)備 抗壓強(qiáng)度的危害，當(dāng)在鍋爐給水系統(tǒng)軟件和超溫旁通系統(tǒng)軟件持續(xù)高溫標(biāo)準(zhǔn)下，常用油路板及閥內(nèi)件原材料是不適感 用的（比如O 形圈、四氟材料、彈性材料和規(guī)范密封墊等）。因而，務(wù)必采用更為經(jīng)久耐用的原料。 一般原材料可使用的最高溫度為500℃以內(nèi)。針對(duì)高過 538℃的場所，油路板一般選用鉻－鉬鋼。對(duì) 于最高溫度達(dá)1035℃以內(nèi)的場所，一般采用SUS310S型不銹鋼板，并且原材料碳含量務(wù)必操縱在 0.04 ～0.08％中間。針對(duì)更強(qiáng)的環(huán)境溫度，提議選用里襯非金屬材料耐高溫原材料（適合于1200℃的持續(xù)高溫場所） 或特殊的耐熱高韌性鋁合金（如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室用耐熱高韌性鋁合金，可立即用以 1000℃持續(xù)高溫 場所）。 | |
| （2）熱變形，冷回縮的危害 | |
| 高溫閥與常溫下閥的構(gòu)造及閥內(nèi)件有較大的差別，如導(dǎo)向性空隙、閥板旋轉(zhuǎn)空隙、滾動(dòng)軸承方法 等。除開從設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造層面操縱外，從閥型構(gòu)造的選取上去降低熱變形、冷回縮的危害的方 式更加可用。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明擋平板式碟閥是一種特別好高溫閥，隔板與油路板內(nèi)壁間的空隙為3～6 mm，可徹底消除閥板與油路板內(nèi)壁持續(xù)高溫中卡阻的情況，并可做到較強(qiáng)的斷開特性（5×10-4）。 |
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針對(duì)物質(zhì)環(huán)境溫度高過400℃的場所一般的精準(zhǔn)定位導(dǎo)向性 構(gòu)造是不可靠的。這時(shí)應(yīng)采取外界滾動(dòng)軸承構(gòu)造來確保 閥板的精準(zhǔn)定位與支撐點(diǎn)，這樣可以防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)持續(xù)高溫對(duì)導(dǎo)向性 構(gòu)造的危害。 華林公司創(chuàng)造發(fā)明的“日”字形專利權(quán)手機(jī)定位系統(tǒng)，該 系統(tǒng)軟件可具有特別好精準(zhǔn)定位、支持和保障功效，能保 證閥板在豎向的精準(zhǔn)定位，防止閥板因作用力而松馳 導(dǎo)致的堵卡。與此同時(shí)，因?yàn)槭謾C(jī)定位系統(tǒng)承受了閥板、閥 桿的作用力，進(jìn)而緩解了執(zhí)行器負(fù)荷，緩解了外界 滾動(dòng)軸承負(fù)荷，避免了基本碟閥水準(zhǔn)組裝應(yīng)用的時(shí)候容易發(fā)生 的單側(cè)卡阻狀況，可豎直組裝。 （4）填充料的耐高溫性能 | |
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二、典型性持續(xù)高溫調(diào)節(jié)閥門 | |
| （1）一般耐熱合金碟閥 | |
| 一般碟閥是結(jié)構(gòu)簡易、同口徑凈重較輕的碟閥，而且便于煅造成形，可節(jié)省很多珍貴的 耐高溫合金。通用型耐熱合金碟閥只可用以泄露要求不高的場所，運(yùn)用中還需要注意油路板與閥 板間應(yīng)留出充足的空隙，防止持續(xù)高溫標(biāo)準(zhǔn)下因原材料熱變形導(dǎo)致的卡阻。與此同時(shí)，應(yīng)選用合理的 精準(zhǔn)定位對(duì)策（如華林“日”字形手機(jī)定位系統(tǒng)），以確保閥板的合理精準(zhǔn)定位，防止閥板松馳、偏位， 導(dǎo)致單側(cè)卡住或咬死。 | |
| （2）耐熱合金隔板碟閥 | |
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隔板碟閥是對(duì)于調(diào)節(jié)閥門在高熱標(biāo)準(zhǔn)下易發(fā)生的主要問題而開發(fā)的新式持續(xù)高溫調(diào)節(jié)閥門，具備 構(gòu)造簡易，便于煅造成形，密閉性好，不容易卡阻等優(yōu)勢(shì)，還可以很多節(jié)省珍貴的耐高溫合金。 其密封方式為平面圖擋片（閥板）落到油路板凸模（一體化）以上，產(chǎn)生圓線突面，進(jìn)而做到 非常好的密封性實(shí)際效果。該商品油路板與閥板間不會(huì)有過渡配合難題，假如與此同時(shí)應(yīng)用華林“日”字形 手機(jī)定位系統(tǒng)則能夠更有效的確保閥板部位，緩解執(zhí)行器負(fù)載，防止出現(xiàn)單側(cè)卡阻或咬死狀況。 （3）合成導(dǎo)熱油專用型閘閥 選用彈力壓層特殊復(fù)合型高純石墨高壓閘閥與韌性高純石墨填充料的 合成導(dǎo)熱油專用型閘閥，可合理地處理高溫導(dǎo)熱油工藝標(biāo)準(zhǔn)切 斷好、調(diào)整好，填充料受高溫導(dǎo)熱油危害小（基本伸展型單流閥 與散熱器沒有意義）、密封性好的規(guī)定，是功能出色的中 持續(xù)高溫?cái)嚅_型調(diào)節(jié)閥門，可用于500℃下列場所。 （4）耐熱非金屬材料內(nèi)隔層超高溫蝶閥 選用耐超高溫合金材料為建筑結(jié)構(gòu)，耐熱非金屬材料材 料為里襯，保證油路板內(nèi)外有別，進(jìn)而確保了油路板的抗壓強(qiáng)度。 空心或耐超高溫合金材料閥板配以循環(huán)系統(tǒng)或制冷方式可保證 證閥板在1200℃上下優(yōu)良工作中，與此同時(shí)選用華林發(fā)明專利 的“日”字形手機(jī)定位系統(tǒng)更容易合理地確保閥板的精準(zhǔn)定位，減 輕執(zhí)行器負(fù)載，防止卡阻、咬死和對(duì)里襯非金屬材質(zhì) 的毀壞。 |
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